MAC電磁閥選型要點分析資料參數(shù) MAC電磁閥氣源的常見故障?？偨Y(jié)一下，氣源常見故障主要有空壓機故障，減壓閥故障，壓縮空氣處理組件故障，管路故障等。 （1）空壓機故障有：止逆閥損壞，活塞環(huán)磨損嚴重，進氣閥片損壞和空氣過濾器堵塞等。 若要判斷止MAC電磁閥是否損壞，只需在空壓機自動停機十幾秒后，將電源關(guān)掉，用手盤動大膠帶輪，如果能較輕松地轉(zhuǎn)動一周，則表明止逆閥未損壞；反之，止逆閥已損 壞；另外，也可從自動壓力開關(guān)下面的排氣口的排氣情況來進行判斷，一般在空壓機自動停機后應(yīng)在十幾秒左右后就停止排氣，如果一直在排氣直至空壓機再次啟動 時才停止，則說明止逆閥已損壞，須更換。 當(dāng)空MAC電磁閥的壓力上升緩慢并伴有串油現(xiàn)象時，表明空壓機的活塞環(huán)已嚴重磨損，應(yīng)及時更換。 當(dāng)進MAC電磁閥片損壞或空氣過濾器堵塞時，也會使空壓機的壓力上升緩慢（但沒有串油現(xiàn)象）。檢查時，可將手掌放至空氣過濾器的進氣口上，如果有熱氣向外頂，則說明進氣閥處已損壞，須更換；如果吸力較小，一般是空氣過濾器較臟所致，應(yīng)清洗或更換過濾器。 （2）MAC電磁閥的故障有：壓力調(diào)不高，或壓力上升緩慢等。壓力調(diào)不高，往往是因調(diào)壓彈簧斷裂或膜片破裂而造成的，必須換新；壓力上升緩慢，一般是因過濾網(wǎng)被堵塞引起的，應(yīng)拆下清洗。 （3）壓縮空氣處理組件（三聯(lián)體）的故障有：油水分離器故障，調(diào)壓閥和油霧器故障。 油水分離器的故障中又分為，濾芯堵塞、破損，排污閥的運動部件動件不靈活等情況。工作中要經(jīng)常清洗濾芯，除去排污器內(nèi)的油污和雜質(zhì)。
為了確保MAC電磁閥能夠正常工作， 使生產(chǎn)系統(tǒng)安全運行，新閥在安裝之前，應(yīng)首先檢查MAC電磁閥上的銘牌標記是否與設(shè)計要求相符。同時還應(yīng)對其基本誤差限、MAC電磁閥等項目進行調(diào)試。如果是對原生產(chǎn)系統(tǒng)中調(diào)節(jié)閥進行了大修，還應(yīng)對舊閥的填料和連接處等部位進行密封性檢查。 MAC電磁閥線圈發(fā)熱，燒壞。判斷方法只需用萬用表測電機引出正、反和零線之間的電阻，正常值約為l6OΩ，如偏差過大或過小就證明線圈已燒壞。（2）分相電容失效或被擊穿，分相電容壞了，電機也不會起動，用萬用表很容易檢查分相電容。
MAC電磁閥兩個微動開關(guān)位置不當(dāng)。當(dāng)調(diào)節(jié)閥動作時，行程至零點和滿度時，微動開關(guān)應(yīng)關(guān)閉，使電流不致流過電機，達到保護電機的目的，如微動 開關(guān)過開，使閥桿動作已達到零點或滿度時，仍不能斷開微動開關(guān)，而電流繼續(xù)通過電機。而此時電機已無法轉(zhuǎn)動，將會使電機堵轉(zhuǎn)燒壞。處 理方法是移動微動開關(guān)位置，使之與閥桿行程位置相適應(yīng)。 2、MAC電磁閥一動作就融斷保險分析：
（1）MAC電磁閥電機線圈漆包線絕緣破壞，線圈繞組碰殼而短路。判斷方法可用北歐表測繞組對地電阻即可。
（2）分相電容容量過大。有時分相電容容量過大，起動電流大，會燒斷保險，判斷方法用交流電流測其電流值來選擇。 |
